Технопутешественники HoReCa

👀 А что будем смотреть на ПИР ЭКСПО 2026? Часть 3 Продолжаем знакомить вас с медалистами премии инноваций. Сегодня на очереди RoboSushiGrill от RoboLabs — российский конвейерный гриль для запекания роллов. Кто бывал на кухне суши-бара, тот знает как запекаются горячие роллы. Сушист берёт газовую горелку и вручную обжигает шапочку каждого ролла. Или отправляет порцию под гриль-саламандру, следя за временем и степенью запекания. Чуть передержал — подгорело. Недодержал — не получил нужной корочки. А когда заказов много, уследить за всем становится ещё сложнее 🫣 Инженеры RoboLabs решили: пусть роллы запекаются сами! 🔥 Как это работает? Сушист выкладывает подготовленные роллы на конвейерную ленту. Они проезжают через камеру с верхними ТЭНами и выходят с равномерно запечённой шапочкой. Скорость конвейера регулируется под конкретный продукт и нужную степень запекания. ⚡️ До 360 порций в час! Причём речь о порциях по 8 роллов. Такой результат достигается при непрерывной загрузке и времени прохождения зоны нагрева в одну минуту. 🎯 Стабильное качество Каждый ролл проходит одну и ту же зону нагрева с одинаковой скоростью. Для сетевых суши-баров это особенно важно: одинаковая степень запекания независимо от того, кто сегодня работает на смене. 🫰 В очередной раз акцентируем, это не опытный образец, а рабочая новинка, которую уже оценили в сетях в UP SUSHI и Ёёёёёёё. 📍 Приходите посмотреть RoboSushiGrill на стенд 2D20 на ПИР ЭКСПО, 26–29 октября, «Крокус Экспо». Посмотрим, как конвейер заменяет газовую горелку. И попробуем разобраться, зачем вообще сушисту тратить время на то, что машина умеет делать сама! 🍣🚀 Продолжение следует! 🚀 Технопутешественники на MAXималках

👀 А что будем смотреть на ПИР ЭКСПО 2026? Часть 2 Продолжаем знакомить вас с победителями премии инноваций. На очереди — RoboPizzaiolo от RoboLabs, российская автоматическая тесторастяжка. Казалось бы, что сложного – растянуть шарик теста в ровную основу для пиццы? Но любой пицца-мейкер знает: это один из самых сложных навыков в профессии. Нужно получить правильный диаметр, равномерную толщину, сформировать борт и при этом не испортить структуру теста. Обычные тестораскаточные машины и прессы "давят" тесто. А инженеры RoboLabs пошли другим путём — научили машину растягивать тесто, имитируя работу пальцев человека! 🤖 Как это работает? Сотрудник кладёт тестовую заготовку, немного разминает её, закрывает крышку и выбирает диаметр на сенсорном экране. Дальше RoboPizzaiolo самостоятельно растягивает основу до нужного размера — от 20 до 35 см, с формированием борта. Можно сохранить 8 программ растяжки. ⚡️ 20 секунд вместо минуты! Именно столько занимает автоматическая растяжка против примерно 60 секунд ручной работы. До 180 заготовок в час! А весь процесс подготовки пиццы до отправки в печь ускоряется на 22%. 👨‍🍳 Можно стать пиццайоло за 15 минут? Работе с RoboPizzaiolo можно научиться менее чем за четверть часа. Для сравнения: в системе подготовки Dodo навык ручной растяжки отдельно проверяют на этапах аттестации, а до первой аттестации новичок проходит семь смен с инструктором. 💰 А что с экономикой? Стоимость RoboPizzaIolo — около 500 тыс. рублей. Для пиццерии, выпускающей 350 пицц в день, мы посчитали: ▫️ Экономия 40 секунд на каждой основе. ▫️ Почти 4 часа высвобожденного рабочего времени ежедневно. ▫️ Около 568 тыс. рублей в год в денежном эквиваленте трудозатрат. Расчётная окупаемость — всего 11 месяцев! И это ещё без учёта экономии на обучении новых сотрудников. А главное, это не просто красивая выставочная идея, а рабочее изделие, которое изначально создавалось для Додо Пиццы, а сегодня используется также и на фабрике в ZOTMAN. 📍 Приходите посмотреть RoboPizzaiolo на стенд 2D20 на ПИР ЭКСПО, 26–29 октября, «Крокус Экспо». Продолжение следует 🚀 🚀 Технопутешественники на MAXималках

👀 А что будем смотреть на ПИР ЭКСПО 2026? Часть 1 Начинаем знакомить вас с новинками RoboLabs, которые покажем на ПИР ЭКСПО 2026. И начнём с золотого медалиста премии инноваций – тяжёлого фритюра RoboFry RF-SSSS. Тяжёлого в прямом смысле слова: новинка весит 352 кг! Это российская Heavy Duty фритюрная станция для больших сетей фастфуда стоимостью ~5 млн руб. Четыре сплит-ванны, восемь независимых зон по 8 литров для 8 корзин. Можно одновременно жарить картошку, курицу, рыбу и другие продукты – и всё это на площади всего 1,3 м². Но самое интересное, конечно, внутри! 🔥 Новые плоские ТЭНы. Благодаря увеличенной площади теплообмена инженеры RoboLabs снизили мощность нагрева каждой зоны с 9 до 7 кВт. Более чем на 20%! 🍟 Автоматическое обслуживание. Фритюр автоматически сливает масло, фильтрует и возвращает обратно. Новинка умеет также сама подливать масло до нужного заданного уровня. На фильтрацию одной ванны уходит до 5 минут, причём остальные могут продолжать работать, что критически важно для фастфуд-сетей. По результатам испытаний RoboLabs автоматические фильтрация и долив позволяют сократить расход масла до 55%! 🧠 Мозги российские. Контроллер RoboTron V2 позволяет установить до 10 программ на каждую корзину. Рецепты легко обновляются по USB. Есть автоматическая корректировка времени жарки при падении температуры, а также собирается статистика работы фритюра. 💰 А теперь самое вкусное — экономика! Мы посчитали эффект для высоконагруженного ресторана при интенсивной эксплуатации: ▫️ Экономия масла: до 2,91 млн руб. в год. ▫️ Электроэнергии: до 608 тыс. руб. ▫️ Высвобожденное рабочее время персонала: в денежном эквиваленте около 1 млн руб. Итого — расчётный эффект до 4,55 млн рублей в год! При цене машины около около 5 млн руб. модель показывает окупаемость чуть больше года. И это не выставочный концепт. RoboFry уже внедрён в известной ВКУСНОЙ сети 🙂. Разработан и производится в России, с отечественной системой управления, сервисом и запасными частями. 📍 Приходите посмотреть RoboFry на стенд 2D20 на ПИР ЭКСПО, 26–29 октября, «Крокус Экспо». Продолжение следует. Золотых медалистов у нас в этом году много! 🚀 🚀 Технопутешественники на MAXималках